A propos de nous

Parce que nous n’avons aucun secret pour vous !

 

Notre Histoire

De l'idée à l'objet : 3D SKULT Origins

Notre Atelier

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Notre équipe

Pour mieux nous connaître

L'histoire de 3D SKULT

3D SKULT c’est l’histoire d’un enfant insatisfait qui rêvait ses jouets.

Couleur, taille, autocollants ne lui correspondaient pas et il modifiait ses voitures ou robots dans l’atelier de son père.

 

Plus tard, l’enfant est devenu ingénieur en conception et industrialisation de produits. Les jouets sont alors devenus des pièces techniques, des outils ou des accessoires, dont le choix des formes et couleurs accessibles au grand public restent imposées.

L’entité, créée en 2015 au fond d’un garage, a vu sa notoriété croître d’année en année. En 2017, un premier déménagement a eu lieu dans un premier local, qui fut rapidement devenu trop exigu pour des machines de plus en plus nombreuses et de plus en plus grandes !

L’année 2019 fut l’année charnière : salons professionnels et recrutement chez 3D SKULT, qui par la même occasion s’est vue dotée d’un nouvel atelier, cette fois-ci construit sur mesure !

Aujourd’hui, 3D SKULT fait de votre idée un objet concret. Du simple dessin à l’industrialisation grande série, nous vous accompagnons lors de toutes les étapes de développement et de fabrication.

Fier de ce parcours et de l’expérience acquise, 3D SKULT se définit par de fortes valeurs :

  • Le développement durable, par la conception d’objets réparables et dont les matières premières sont issues de circuits courts ou du renouvelable.
  • La qualité de réalisation, par la connaissance de nos compétences et de nos machines, et la collaboration avec des partenaires régionaux sur des prestations annexes ne faisant pas partie de notre coeur de métier.
  • La clarté de l’information, autant pour nos partenaires que pour nos clients, notre travail est détaillé, expliqué, et surtout transparent vis à vis des contraintes de prix et de fabrication.
  • Le sens du service, artisan ou multi-nationale, la qualité de nos prestations n’est guidée que par l’atteinte d’un objectif : votre satisfaction.

Notre atelier

Comme si vous y étiez !

 
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Les matériaux utilisés

Impression 3D

Notre bureau d’études vous accompagne dans le choix du matériau adapté , selon les contraintes mécaniques et/ou environnementales appliquées aux pièces que vous souhaitez fabriquer ou reproduire.  Ainsi, le choix se porte parmi de nombreux matériaux possibles : ABS / ASA / PLA / PETG / Nylon, et même des matériaux fabriqués sur mesure avec nos partenaires locaux. 

Gravure & Découpe laser

La gravure laser est réalisable sur tout type de surface, laissez libre court à votre imagination !  La découpe laser est applicable au MDF, contreplaqué, bois brut, acrylique, delrin, polystyrène, polypropylène, métaux  Pour les fortes épaisseurs, nous utilisons également le procédé de découpe au jet d’eau. 

Usinage CNC Bois, plastique, mousses, métaux :

gravure et découpe sont réalisées de manière mécanique par enlèvement de matière.  La gravure peut être “droite” ou en “V” selon le style visuel que vous souhaitez donner à vos pièces. 

N’hésitez pas à nous consulter pour de plus amples informations concernant les matériaux employés et les techniques utilisées.

Notre équipe

Pour mieux nous connaître

 

Aurélien LAPEYRERE

Fondateur & Directeur Général 

Diplôme d’ingénieur en Génie des Biomatériaux & Dispositifs Médicaux en 2009
10 ans d’expérience en conception et industrialisation

Compétences : conception, choix des matériaux, définition des procédés de production, modélisation 3D, élaboration de plans et dessins techniques, analyse de la valeur et études technico-économiques. 
Spécialité : élaboration de systèmes techniques et recherche de solutions, spécialisé dans la conception industrielle.
Devise : « A vaincre sans périls, on triomphe sans gloire. » PIERRE CORNEILLE

Après plusieurs années passées en milieu industriel contraint (domaine médical), j’ai fondé 3D SKULT afin d’ouvrir les portes du savoir industriel à tout créateur ou développeur. L’aspect industriel reste aujourd’hui un frein majeur à l’avancée de l’innovation, que nous rendons accessible en accompagnant les inventeurs ou entreprises, du prototype à la fabrication en série.

J’ai toujours eu à cœur de conserver le plus grand pragmatisme dans toute conception, même si un réacteur d’avion permet de sécher correctement les cheveux, il n’en est pas pour autant le concept le mieux adapté !
Mon approche académique permet, lors des formations, d’établir un cadre clair et structuré, véritable socle de l’apprentissage de la conception et création de produits.

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